當(dāng)前位置:濟(jì)南草木綠環(huán)境技術(shù)有限公司>>熱處理淬火油煙凈化器>>淬火油煙凈化器>> 淬火熱處理油煙凈化裝置 油煙凈化器
草木綠淬火熱處理油煙凈化裝置簡介
草木綠淬火熱處理油煙凈化裝置,適用于處理淬火熱處理、滲炭、回火等工藝過程中產(chǎn)生的油煙廢氣,系統(tǒng)做降溫和阻火設(shè)計,案例多,凈化效果好。作為系統(tǒng)核心的工業(yè)靜電式油煙處理設(shè)備質(zhì)保2年。
熱處理油煙廢氣治理難點(diǎn)解析
熱處理油煙廢氣治理,有很多難點(diǎn),根據(jù)我們的經(jīng)驗,總結(jié)2大問題如下:
首先,廢氣收集難度大。主要原因是:
? 不同的工件需要要求溫度不一樣,淬火油槽大小不一樣,淬火工件進(jìn)出方式不一樣。
? 有很多車間都有航吊,廢氣收集凈化不能影響航吊的正常運(yùn)行。
? 高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi),廢氣瞬間膨脹性強(qiáng)、沖擊力大。
第二,廢氣處理難度大。原因是:
a) 熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高,有的伴有很大火苗,需要考慮降溫和阻火。
b) 熱處理廢氣濕度大,需要考慮如何處理水蒸氣。
c) 廢氣成分復(fù)雜,含有碳、煙塵、并有苯并芘,苯并蒽,咔唑等多還芳烴。
d) 廢氣分子大小構(gòu)成復(fù)雜,對凈化設(shè)備的適應(yīng)能力要求較高。其中,油煙分子大小一般為0.8-5微米,煙塵粒徑為0.5-2微米,煙霧粒徑為0.07-1微米。
工程案例
大型機(jī)床廠熱處理車間淬火回火油煙蒸汽處理系統(tǒng)
一、項目單位簡介
某機(jī)床廠是國內(nèi)歷史悠久的機(jī)床生產(chǎn)制造企業(yè),主導(dǎo)產(chǎn)品為金屬切削機(jī)床,包括車削、鉆削、銑削和鏜削加工機(jī)床,累計為世界各地區(qū)提供100余萬臺機(jī)床產(chǎn)品,
二、項目工況簡介
本項目針對該機(jī)床熱處理車間淬火、回火用油產(chǎn)生的油煙、蒸汽進(jìn)行處理。生產(chǎn)工件在淬火時,將被加熱成紅熱高溫金屬件浸入溫度很低的淬火油中時,瞬間產(chǎn)生大量的油煙,當(dāng)工件浸入淬火油槽時,油煙量減小很多。產(chǎn)生的油煙在熱旋浮力的作用下,迅速升騰擴(kuò)散,通過淬火機(jī)的頂部通風(fēng)口涌向車間并向四周擴(kuò)散,形成油煙污染。
三、處理工藝
整套凈化系統(tǒng)主要由收集系統(tǒng)——預(yù)處理系統(tǒng)——PSM-S純高壓靜電油煙凈化器和ESM-S高低壓靜電油霧除塵器組合形成的一體機(jī)——離心風(fēng)機(jī)——煙囪組成。核心設(shè)備外殼和靜電機(jī)芯均為不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕耐清洗,壽命長,運(yùn)行穩(wěn)定。
四、項目現(xiàn)場實(shí)拍
發(fā)動機(jī)連桿精密鍛件生產(chǎn)線淬火爐煙氣處理系統(tǒng)
一、項目單位簡介
吉林某精鍛公司隸屬于東北工業(yè)集團(tuán),是生產(chǎn)輕轎車發(fā)動機(jī)連桿毛坯精密鍛件的專業(yè)廠,該公司從德國引進(jìn)了全套精密鍛造生產(chǎn)線和技術(shù),從德國、瑞士、美國引進(jìn)了數(shù)控銑、加工中心、線切割、電火花等模具加工設(shè)備和工藝,建成了一條全引進(jìn)精密鍛造生產(chǎn)線和模具加工中心,成為生產(chǎn)發(fā)動機(jī)連桿精密鍛件產(chǎn)品的專業(yè)基地。
二、項目概況
根據(jù)現(xiàn)場勘查,此項目主要是曲軸連桿余熱淬火爐煙氣處理。在生產(chǎn)過程中短時間內(nèi)產(chǎn)生的油煙濃度較高,影響員工的身體健康造成損害,也對大氣環(huán)境造成污染。
三、廢氣主要成分
主要成分為非甲烷總烴、油煙顆粒物、苯并芘等。
四、項目實(shí)拍
淬火熱處理油煙凈化裝置,為什么選擇草木綠?